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                塑料模具设计的要素

                2016-07-10 点击数:1380

                模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料◣加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具¤制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

                分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触▼表面。它的位置和形式的选定,受制品形㊣状及外观、壁厚、成型方法、后】加工工艺、模具类型与结构、脱⊙模方法及成型机结构等因素的影响。

                结构件,即复杂模具的∩滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模☆具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设ㄨ计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简△便、更耐用、更经济的设●计方案。

                模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质ξ量与寿命,根据♀模具结构不同,选择不ξ 同的定位方式,定位精度控制主要依靠加『工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。

                浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包←括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下♂充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除。

                塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参╲数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计№技术。


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